Электроподогрев раствора. Применение противоморозных добавок и подогрев заполнителя, отдаляющие момент замерзания раствора, недостаточны при температуре ниже —10 °С. В этом случае применяют электроподогрев уложенного в пазухах между стеной и облицовкой раствора с применением стальных электродов, пропуская через него электрический ток.

Различают трансформаторный электропрогрев, осуществляемый с помощью понизительного трансформатора, и бестрансформаторный — током сетевого напряжения. Электропрогрев чаще всего ведут на пониженных напряжениях, так как металлические детали крепления плит природного камня нарушают равномерное распределение тока по сечению конструкции, в деталях крепления наблюдаются местные резкие перегревы с усиленным испарением влаги, вредно отражающиеся на качестве раствора.

Основным проводником тока в растворе является вода с растворенными в ней минеральными веществами. По мере твердения раствора электропроводность его уменьшается, снижаются сила тока и количество выделяемого тепла, что вызывает понижение температуры раствора. Для выдерживания проектного режима в процессе электропрогрева приходится повышать напряжение.

Предельные температуры изотермического электропрогрева зависят от вида и марки цемента и от модуля поверхности конструкции: чем меньше активность цемента и модуль поверхности, тем больше предельная температура. Для прогрева цементного раствора, уложенного в пазухи между плитой и облицовываемой поверхностью, следует применять периферийный электропрогрев на пониженном напряжении, используя электроды, втапливаемые в раствор. Скорость нарастания температуры раствора должна быть не более 4...6 °С в час, а предельная температура изотермического электропрогрева — 40...50 °С. Продолжительность прогрева определяют расчетом, а также на основании экспериментальных данных для цементов разных видов и марок. Так, для портландцемента марок 400...500 при температурах прогрева 50 и 60 °С для достижения 50 %-ной прочности продолжительность прогрева должна быть соответственно не менее 28 и 24 ч, для 70 % -ной прочности — 48 и 36 ч.
Для повышения эффективности электропрогрева обрабатываемые участки облицовки утепляют снаружи специальными матами из материалов с низкой теплопроводностью: минераловатных плит, пенополистирола, пенополиуретана и др.

После изотермического прогрева раствор охлаждают медленно, на 2...3 °С в час, чтобы исключить температурные напряжения.