Изделия из природного камня
Блоки. Природные облицовочные камни добывают в виде стандартных блоков, которые затем распиливают на плиты, а также заготовки различной формы и размеров.
Технические требования на все виды природного камня для облицовочных изделий (табл. IV.1) регламентированы ГОСТ 9479—84.

Блоки бывают пиленые и колотые и имеют длину 0,25...3,5 м, шири ну и высоту 0,2...2 м. Объем одного блока составляет 1.1...8 м3.

Блоки должны .иметь форму, близкую к прямоугольной, ровны нижнюю и верхнюю грани. Проверку физико-механических показателей горной породы (предел прочности на сжатие в воздушно-сухом состоянии, коэффициент размягчения), разрабатываемой на блоки, производят не реже одного раза в год и при переходе от одной разновидности горной породы к другой. По требованию потребителя предприятие (карьер-изготовитель) обязано выдать полную характеристику исходной горной породы по данным геологической разведки.

Блоки перевозят без тары. При погрузке, разгрузке и транспортировке блоков принимают меры, предохраняющие ребра и углы от повреждений. Блоки хранят на открытых спланированных площадках, обеспечивающих отвод, воды.

Изделия для облицовки поверхностей зданий и сооружений изготовляют на предприятиях камнеобработки путем раскалывания блоков на заготовки, либо механической или термической разрезки их на плиты различной толщины и размеров. Раскалывание и термическую резку применяют, как правило, для переработки блоков из изверженных кристаллических пород первой группы твердости. Блоки из камня второй и третьей групп твердости разрезают на плиты и заготовки на рамных и дисковых станках с рабочими органами покрытыми алмазным абразивом. Заготовки для фасонных изделий выполняют комбинированным способом — разрезкой блоков с последующим окалыванием заготовок ручным способом.

Лицевую поверхность облицовочных изделий обрабатываютодним из следующих способов:
ударным инструментом, получая крупнорельефной, бороздчатой, крупно- или мелкошероховатой поверхности;
высокотемпературной пламенной струей, создавая мелковолнистую поверхность с высотой рельефа до 10 мм и следами шелушения;
ультразвуком, создавая матовую поверхность с выявленным цветом и рисунком камня;
распиловкой, получая шероховатую поверхность с направленными штрихами и неровностями рельефа до 3 мм;
одно- или многократной абразивной обработкой, получая поверхность изделий от микрошероховатой до зеркальной.